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電子拉力試驗(yàn)機(jī)軟件功能
1.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2.
試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3.雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以
往單一專業(yè)報(bào)表的格局)
4.各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
5.圖形曲線尺度自動(dòng)*化AutoScale,可使圖形以*尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)
間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線對(duì)比。
6.測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
7.測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算zui大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度
、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間zui大值、zui小值、平均值、凈能量
、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
8.電子拉力試驗(yàn)機(jī)位移測(cè)試方法:目前有二種方法,一種選用光電位移傳感系統(tǒng).價(jià)格便宜.但誤差大.二種方法.也是現(xiàn)在采用zui
多方法,就是在夾頭兩端裝上大變形,避免試樣滑落.
9.多種語(yǔ)言隨機(jī)切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
10.軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
11.注:一般橡塑料廠家要加附件就是延伸計(jì),因?yàn)樽鱿鹚芏家笱由炝?。要想精度能達(dá)到就必須加二點(diǎn)延伸計(jì)
*步:檢查電子拉力試驗(yàn)機(jī)位移傳感器
因?yàn)殡娮永υ囼?yàn)機(jī)系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障,先要斷開系統(tǒng)中的回路,使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng).如判
斷傳感器信號(hào)時(shí)候正常,須斷開位移傳感器的反饋信號(hào),使系統(tǒng)成為開環(huán).這時(shí),從工作站發(fā)出一個(gè)控制作動(dòng)器移動(dòng)信號(hào),然后測(cè)量傳感
器反饋值,重復(fù)幾次后,當(dāng)測(cè)量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個(gè)線性變化的直線,判定傳感器正常
第二步:檢查電子拉力試驗(yàn)機(jī)放大器單元
排除了位移傳感器的故障后,再檢查放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號(hào).拆除輸出接線,再通過工作站給放大
器單元加一個(gè)直流輸入信號(hào),并測(cè)量放大器單元的輸出情況,重復(fù)幾次后,測(cè)量到的放大器單元的輸出信號(hào)成線性變化趨勢(shì),以判定放
大器單元正常.
第三步:檢查電子拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動(dòng)器的行程只有±10mm,正常情況下應(yīng)為±50mm,認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題,需重新設(shè)定系統(tǒng).重新設(shè)定作
動(dòng)器的行程為±50mm之后,在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確,故認(rèn)為只有重新標(biāo)定位移系統(tǒng),才能解決此故障。